的不銹鋼管道。
2.建筑給水薄壁不銹鋼管材和管件均含鉻(Cr)量在12%以上,并按需要添加其他金屬元素所形成的奧氏體晶體結構性質的鐵合金。添加鎳(Ni)可提高材料的延展性和韌性,使加工易成型,宜彎曲。減少碳(C)含量,可提高材料的焊接性能。添加鉬(Mo)或錳(Mn)等含量,可提高材料的耐點蝕和耐縫蝕的性能。
3.薄壁不銹鋼管管材中鉻與氧氣、氧化劑反應后,產(chǎn)生鈍化作用,在表面形成一層薄而堅韌的致密鈍化膜Cr2O3,起抗腐蝕的保護覆膜作用。
4.不銹鋼管材、管件若經(jīng)去雜、酸洗、鈍化工藝處理后,可使生成的Cr2O3的厚度增加,致密的均勻性增強;不銹鋼管經(jīng)拋光、管件經(jīng)精光工藝,不僅能消除表面缺陷,還使鈍化膜更為細膩、致密,以減少點腐蝕的概率。同時,管件精光后內(nèi)壁光潔、摩阻小,進一步提高管材的水力性能,節(jié)約消耗。
5.不銹鋼管具有強度高,抗腐蝕性能強、韌性好,抗振動沖擊和抗震性能優(yōu),低溫不變脆,輸水過程中可確保輸水水質的純凈,且經(jīng)久耐用又可再生做裝潢材料利用。
連接方式主要有擠壓式連接方式、螺紋式連接方式、法蘭式連接方式、氬弧焊式連接方式和溝槽式連接方式。
不銹鋼管焊接要求
焊接技術要求: ① 手工電弧焊時焊機采用直流反接,氬弧焊時采用直流正接; ② 焊前應將焊絲用不銹鋼絲刷刷掉表面的氧化皮,并用丙酮清洗;焊條應在 200-250 ℃ 烘干 1h, 隨取隨用; ③ 焊前將工件坡口兩側 25 mm 范圍內(nèi)的油污等清理干凈,并用丙酮清洗坡口兩側 25 mm 范圍; ④ 氬弧焊時,噴嘴直徑 Φ2 mm , 鎢極為缽鎢極,規(guī)格 Φ2.5 mm ; ⑤ 氬弧焊焊接不銹鋼時,背面必須充氬氣保護,才能保證背面成形。采用在管道內(nèi)局部充氬的方法, 流量為 5-14L/min,正面氬氣流量為 12 一 13L/min 。 打底焊時焊縫厚度應盡量薄,與根部熔合良好,收弧時要成緩坡形,如有收弧縮孔,應用磨光機磨掉。 必須在坡口內(nèi)引弧熄弧,熄弧時應填滿弧坑,防止弧坑裂紋。由于該不銹鋼為奧氏體不銹鋼,為防止碳化物析出敏化及晶間腐蝕,應嚴格控制層間溫度和焊后冷卻 速度,要求焊接時層間溫度控制在 60℃ 以下,焊后必須立即水冷,同時采用分段焊接。具體分段方法見 圖 2。這種對稱分散的焊接順序,即可增大接頭的冷卻速度,又可減小焊接應力。 圖 2 不同管徑分段焊接示意圖 2 結果 ( 1 )外觀檢查無氣孔、焊瘤、凹陷及咬邊等缺陷,成形良好。 ( 2 )對試件進行拉伸、彎曲試驗,各項力學性能指標均滿足要求,未發(fā)現(xiàn)未熔合和裂紋等缺陷。 ( 3 )宏觀金相檢驗,發(fā)現(xiàn)焊道熔合良好,熔深為 1-1.5 mm 。微觀金相檢驗,其母材及熱影響區(qū)都是 全奧氏體組織,焊縫金屬為奧氏體十鐵素體(4 % )組織,完全滿足抗晶間腐蝕和抗脆化的要求,經(jīng)煤化 公司現(xiàn)場施工 保證了焊接工程質量。
不銹鋼管規(guī)格
18×2.3-4-5 |
76×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-14 |
20×2.5-3-5 |
83×4.5-5-10-12-14-16-18-20 |
24×2.5-3-4-5-6 |
89×4.5-8-10-12-14-16-18-20 |
25×2.5-3-4-5-6 |
95×4.5-6-8-10-12-14-16-20 |
28×3-3.5-4-5-6 |
102×4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-20 |
32×3.5-4-5-6-8 |
108×4.5-5-6-7-8-10-12-14-18-20-22 |
34×4-5-6-8 |
114×4.5-5-6-7-8-10-12-14-18-20 |
36×3.5-5-6-8 |
121×4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-20 |
38×4-5-6-7-8-9-10 |
127×4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-20 |
39×3.5-5-8-10 |
133×4.5-6-8-12-14-16-18-20-25-30 |
42×3.5-4-5-6-7-8-9-10 |
140×5-6-7-8-9-10-12-14-16-20-22 |
45×3.5-4-5-6-7-8-9 |
146×4.5-6-8-12-14-16-18-20-25-30 |
48×3.5-4-5-6-7-8-9-10 |
152×4.5-6-8-12-14-16-18-20-25-30 |
51×3.5-4-5-6-7-8-9-10 |
159×4.5-6-10-12-14 |
56×3.5-4-5-6-7-8-9-10 |
159×16-18-20-22-25-30 |
57×3.5-5-6-7-8-9-10-12 |
168×8-10-12-14-20-25-30-35 |
60×3.5-4.5-5-6-7-8-9-12-14 |
180×8-12-16-25-30 |
63×3.5-4.5-5-6-7-8-9-10-12-14 |
180×32-34-38-40-45-50 |
68×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-14-16 |
194×6-8-12-16-20-25-30-40-45-50 |
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