哪里的不銹鋼管好?159x8 321不銹鋼管焊接工藝,不銹鋼管,不繡鋼管件及不銹鋼精密管,材質(zhì):200 201 202 206 301 304 316 316L 310s 302 304H 201L 304L等,可生產(chǎn)國(guó)標(biāo),美標(biāo),日標(biāo),德標(biāo)等國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)要求的不銹鋼管及管件。公司的產(chǎn)品暢銷國(guó)內(nèi)、國(guó)外20多個(gè)國(guó)家地區(qū),深受用戶好評(píng)。
不銹鋼管焊接工藝展開(kāi)討論,接技術(shù)要求: ① 手工電弧焊時(shí)焊機(jī)采用直流反接,氬弧焊時(shí)采用直流正接; ② 焊前應(yīng)將焊絲用不銹鋼絲刷刷掉表面的氧化皮,并用丙酮清洗;焊條應(yīng)在 200-250 ℃ 烘干 1h, 隨取隨用; ③ 焊前將工件坡口兩側(cè) 25 mm 范圍內(nèi)的油污等清理干凈,并用丙酮清洗坡口兩側(cè) 25 mm 范圍; ④ 氬弧焊時(shí),噴嘴直徑 Φ2 mm , 鎢極為缽鎢極,規(guī)格 Φ2.5 mm ; ⑤ 氬弧焊焊接不銹鋼時(shí),背面必須充氬氣保護(hù),才能保證背面成形。采用在管道內(nèi)局部充氬的方法, 流量為 5-14L/min,正面氬氣流量為 12 一 13L/min 。 打底焊時(shí)焊縫厚度應(yīng)盡量薄,與根部熔合良好,收弧時(shí)要成緩坡形,如有收弧縮孔,應(yīng)用磨光機(jī)磨掉。 必須在坡口內(nèi)引弧熄弧,熄弧時(shí)應(yīng)填滿弧坑,防止弧坑裂紋。 由于該不銹鋼為奧氏體不銹鋼,為防止碳化物析出敏化及晶間腐蝕,應(yīng)嚴(yán)格控制層間溫度和焊后冷卻 速度,要求焊接時(shí)層間溫度控制在 60℃ 以下,焊后必須立即水冷,同時(shí)采用分段焊接。具體分段方法見(jiàn) 圖 2。這種對(duì)稱分散的焊接順序,即可增大接頭的冷卻速度,又可減小焊接應(yīng)力。 圖 2 不同管徑分段焊接示意圖 2 結(jié)果 ( 1 )外觀檢查無(wú)氣孔、焊瘤、凹陷及咬邊等缺陷,成形良好。 ( 2 )對(duì)試件進(jìn)行拉伸、彎曲試驗(yàn),各項(xiàng)力學(xué)性能指標(biāo)均滿足要求,未發(fā)現(xiàn)未熔合和裂紋等缺陷
321不銹鋼管規(guī)格