鍋爐用不銹鋼管標準|不銹鋼特點耐蝕性的原因
不銹鋼管執(zhí)行標準
GB/T14976-94 流體輸送用不銹鋼無縫鋼管
GB/T14975-94 結構用不銹鋼無縫鋼管
GB13296-91 鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管
(GJB2608-96)（YB676-73）航空用結構鋼厚壁無縫鋼管
(GJB2296-95)（YB678-71）航空用不銹無縫鋼管
(YB/T679-97)（YB679-71）航空用18A空心鉚釘薄壁無縫鋼管
(GJB2609-96)（YB680-71）航空用結構薄壁無縫鋼管
(YB/T681-97)（YB681-71）航空用導管20A薄壁無縫鋼管
GB3090-82 不銹鋼小直徑鋼管
GB5310-95 高壓鍋爐用無縫鋼管
GB3087-82 低中壓無縫鋼管
GB3089-92 不銹耐酸極薄壁無縫鋼管
GB9948-88 石油裂化無縫鋼管
ASTM A213 鍋爐、熱交換器用鐵素體和奧氏體合金鋼無縫鋼管
ASTM A269 一般用途奧氏體不銹鋼無縫鋼管和焊接鋼管
ASTM A312 奧氏體不銹鋼無縫鋼管焊接鋼管焊接鋼管
ASTM A450 碳素鋼,鐵素體和奧氏體
合金鋼管的一般要求
ASTM A530 專門用途的鐵素鋼和合金鋼的一般要求
ASTM A789 一般要求碳素體奧氏體不銹鋼無縫鋼管和焊接鋼管
JIS G3456-88 機械結構用不銹鋼管
JIS G3448-88 普通管道用不銹鋼管
JIS G3459-88 管道用不銹鋼管
JIS G3463-88 鍋爐、熱交換器用不銹鋼管
Q/HYAD 101-91 化工用無縫長鋼管
(0Cr18NI11T) Q/HYAD 103-91 00Cr18Ni5MO3Si2雙相不銹鋼無縫鋼管
所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進行氧化，使銹蝕不斷擴大，最終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被破壞，下面的鋼便開始銹蝕 耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當鋼中含鉻量達到1.2%左右時，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（ 自鈍化膜），可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。
不銹鋼通常按基體組織分為： 1、鐵素體不銹鋼。含鉻12%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 ， 耐氯化物應力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。 2、奧氏體不銹鋼。含鉻大于18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。 3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點，并具有超塑性。 4、馬氏體不銹鋼。強度高，但塑性和可焊性較差。 5、沉淀硬化型不銹鋼。具有有很好的成形性能和良好的焊接性，可作為超高強度的材料在核工業(yè)、航空和航天工業(yè)中應用。 按成分可分為Cr系（SUS400）、Cr－Ni系（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化系（SUS600）。
